Lunar Rover Yaoki에 채택 된 합법적인 스포츠 웹사이트 메커니즘 설계가있는 구성 요소
2024 년 4 월 12 일
Mitsubishi Chemical Group (이하 "MCG Group")은 합법적인 스포츠 웹사이트 메커니즘 설계를 갖는 수지 구성 요소가 Yaoki Lunar Rover를 위해 채택되었음을 발표하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. Yaoki는 Dymon Co., Ltd. (본사 : 도쿄 오타 쿠; 대통령 : Shinichiro Nakajima; 이하 "Dymon")에 의해 개발 된 음력 로버입니다. 2024의 종말에 의해 세계 최초의 민간 회사가되는 목적으로 로봇 공학 및 우주 개발 스타트 업인 Shinichiro "Dymon").
합법적인 스포츠 웹사이트 메커니즘은 제품을 탄성 재료로부터 일체형으로 성형 할 수있는 설계 개념으로, 의도 된 기능을 달성하기 위해 힘과 움직임을 유연하게 전송할 수 있습니다. 나사 및 스프링과 같은 엄격한 부품 및 이동식 부품을 조립하여 움직임이 달성되는 기존의 성형 제품과 달리,이 방법을 사용하면 디자이너는 개선 된 작동 정확도, 적은 부품, 유지 보수가없는 작동, 조용한 작동 및 단일 물질 재료 사용으로 인한 개선 된 재활용과 같은 기능을 갖춘 구성 요소를 설계 할 수 있습니다. MCG Group은 합법적인 스포츠 웹사이트 메커니즘을 구조 설계 및 최적화 시뮬레이션 기술로 재료에 대한 지식 (일반 화학 제조업체로서의 그룹의 강점)과 결혼하는 새로운 접근법으로 사용하는 제품 개발을 촉진하고 있습니다.
MCG Group과 Dymon 은이 그룹이 탄소 섬유 강화 플라스틱 구성 요소와 Yaoki 개발을위한 기술 지원을 제공하는 파트너십 계약에 서명했습니다. 이 프로젝트를 위해 설계된 구성 요소의 필수 기능 중 하나는 움직이는 동안 차체를 안정화시키고 낙상 중에 발생할 수있는 충격 충격에 저항 할 수있는 것입니다. 그러나 과제는 운송 비용으로 인해 체중을 높일 수있는 매우 엄격한 디자인이 무게를 높일 수 없다는 것입니다. 이 문제를 해결하기 위해, 우리의 설계에 합법적인 스포츠 웹사이트 메커니즘 개념을 통합하고 재료에서 이러한 구성 요소의 구조를 검토함으로써, 우리는 기존 제품에 비해 상당히 더 나은 충격 저항력을 가진 모델을 설계하면서 체중 증가를 최소화하는 데 성공했습니다. 우리는 FIM을 사용했습니다*(Freeform Injection Molding) MCC Advanced Moldings Co., Ltd. 슈퍼 엔지니어링 플라스틱을 사용하여 정상적인 사출 성형으로 형성 불가능한 주입 정간 복합 형태.
앞으로, MCG 그룹은 우주 응용 프로그램뿐만 아니라 광범위한 다른 분야에서도 가치를 제공하기 위해 재료 지식 및 성형 기술의 강점을 결합하여 합법적인 스포츠 웹사이트 메커니즘 제품 개발을 계속 촉진 할 것입니다.
*스테레오 리소그래피 3D 프린터를 사용하여 금형이 생성되는 성형 방법, 수지가 금형에 주입 된 다음 금형을 용해시키고 제거하여 제품을 얻습니다.
합법적인 스포츠 웹사이트 메커니즘은 제품을 탄성 재료로부터 일체형으로 성형 할 수있는 설계 개념으로, 의도 된 기능을 달성하기 위해 힘과 움직임을 유연하게 전송할 수 있습니다. 나사 및 스프링과 같은 엄격한 부품 및 이동식 부품을 조립하여 움직임이 달성되는 기존의 성형 제품과 달리,이 방법을 사용하면 디자이너는 개선 된 작동 정확도, 적은 부품, 유지 보수가없는 작동, 조용한 작동 및 단일 물질 재료 사용으로 인한 개선 된 재활용과 같은 기능을 갖춘 구성 요소를 설계 할 수 있습니다. MCG Group은 합법적인 스포츠 웹사이트 메커니즘을 구조 설계 및 최적화 시뮬레이션 기술로 재료에 대한 지식 (일반 화학 제조업체로서의 그룹의 강점)과 결혼하는 새로운 접근법으로 사용하는 제품 개발을 촉진하고 있습니다.
MCG Group과 Dymon 은이 그룹이 탄소 섬유 강화 플라스틱 구성 요소와 Yaoki 개발을위한 기술 지원을 제공하는 파트너십 계약에 서명했습니다. 이 프로젝트를 위해 설계된 구성 요소의 필수 기능 중 하나는 움직이는 동안 차체를 안정화시키고 낙상 중에 발생할 수있는 충격 충격에 저항 할 수있는 것입니다. 그러나 과제는 운송 비용으로 인해 체중을 높일 수있는 매우 엄격한 디자인이 무게를 높일 수 없다는 것입니다. 이 문제를 해결하기 위해, 우리의 설계에 합법적인 스포츠 웹사이트 메커니즘 개념을 통합하고 재료에서 이러한 구성 요소의 구조를 검토함으로써, 우리는 기존 제품에 비해 상당히 더 나은 충격 저항력을 가진 모델을 설계하면서 체중 증가를 최소화하는 데 성공했습니다. 우리는 FIM을 사용했습니다*(Freeform Injection Molding) MCC Advanced Moldings Co., Ltd. 슈퍼 엔지니어링 플라스틱을 사용하여 정상적인 사출 성형으로 형성 불가능한 주입 정간 복합 형태.
앞으로, MCG 그룹은 우주 응용 프로그램뿐만 아니라 광범위한 다른 분야에서도 가치를 제공하기 위해 재료 지식 및 성형 기술의 강점을 결합하여 합법적인 스포츠 웹사이트 메커니즘 제품 개발을 계속 촉진 할 것입니다.
*스테레오 리소그래피 3D 프린터를 사용하여 금형이 생성되는 성형 방법, 수지가 금형에 주입 된 다음 금형을 용해시키고 제거하여 제품을 얻습니다.
